水性醇酸樹(shù)脂的評(píng)價(jià)以及優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)方面的對(duì)比

今天為大家推薦的關(guān)于水性醇酸樹(shù)脂方面的信息，和常見(jiàn)的涂料油漆產(chǎn)品不太一樣，它更加綠色環(huán)保，廣泛用于一般金屬家具的防護(hù)，而且價(jià)格低，品種全，是一種重要的涂料用樹(shù)脂，今天集合設(shè)計(jì)為大家推薦的還包括了水性醇酸樹(shù)脂的評(píng)價(jià)以及優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)方面的對(duì)比，相信大家可以結(jié)合實(shí)際選擇合適靠譜的一款涂料產(chǎn)品，達(dá)到滿意的效果和目的。

 

 

一、水性醇酸的優(yōu)缺點(diǎn)

水性醇酸樹(shù)脂具有耐候性好、光澤、保光性、保色性及漆膜柔韌性等優(yōu)點(diǎn)，正逐步在水性工業(yè)漆中推廣，但是水性醇酸也存在酯鍵容易在水中與水發(fā)生水解而斷鏈。同時(shí)也導(dǎo)致產(chǎn)品性能大大下降，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生樹(shù)脂分層，無(wú)法使用。另外，水性催干劑在水的環(huán)境下也容易發(fā)生失活現(xiàn)象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明顯下降。

二、水性醇酸的分類

按照水性醇酸的外觀，水性醇酸可以分為水乳化型及水溶型兩類，雖然外觀差別較大，但是兩者的分子結(jié)構(gòu)基本相近。

水乳化型醇酸樹(shù)脂的制備是先合成無(wú)溶劑醇酸樹(shù)脂(與溶劑型醇酸合成步驟一樣)，然后再乳化劑及保護(hù)膠存在下，邊加水邊高速剪切分散進(jìn)行乳化得到水乳化醇酸樹(shù)脂。油度高的樹(shù)脂粘度小，乳化后的粒徑往往比較低，乳液的穩(wěn)定性較好。

當(dāng)油度降低時(shí)，樹(shù)脂粘度往往比較大，乳化后水性醇酸乳液粒徑較大。一般用于乳化醇酸樹(shù)脂的乳化劑是非離子表面活性劑。保護(hù)膠一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸鈉等等，采用乳化劑進(jìn)行乳化得到的水性醇酸乳液的儲(chǔ)存性能往往較差，同時(shí)由于小分子乳化劑的存在，產(chǎn)品成膜后的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸樹(shù)脂漆膜光澤高，成膜過(guò)程不需要成膜助劑，其制備原理首先是制備一定酸價(jià)的醇酸樹(shù)脂，用親水溶劑開(kāi)稀至一定固含，然后用有機(jī)胺中和成鹽，然后就具備水分散能力，邊加水邊攪拌得到全透明或者半透明的黃色液體，透明程度與水性醇酸樹(shù)脂保留的酸價(jià)高低有關(guān)，酸價(jià)越高水分散得到的液體越透明。

水性醇酸樹(shù)脂有些是靠引入三官或者四官的羧基單體，如偏苯三酸酐來(lái)引入羧基，有些是靠順丁烯二酸酐與共軛酸反應(yīng)引入羧基。與偏苯三酸酐法引入羧基相比，利用馬來(lái)酸酐與不飽和羧酸進(jìn)行michael加成反應(yīng)引入親水的羧基得到的水性醇酸樹(shù)脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸：丙烯酸改性醇酸主要通過(guò)(1)丙烯酸及酯類單體在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯類單體在引發(fā)劑存在下引發(fā)聚合得到含羧基丙烯酸低聚物，然后該低聚物代替部分多元酸與多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸樹(shù)脂。丙烯酸改性水性醇酸樹(shù)脂不僅能夠改善樹(shù)脂的水解穩(wěn)定性還能提高水性醇酸樹(shù)脂的干性。

采用親水多元醇代替部分多元醇與多元酸進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到自乳化水性醇酸樹(shù)脂，避免小分子乳化劑的使用，有利于提高樹(shù)脂的干性及綜合性能。該類型乳液的粒徑與親水多元醇及剩余羥基值有關(guān)，親水多元醇的用量和剩余羥基越大，分散后的乳液的粒徑越小，乳液就越穩(wěn)定。